В подземни въглищни мини и опасни промишлени среди се използва искробезопасен сензор за позиция на хода, за да наблюдава линейното движение, изместването или статуса на движение на механичните компоненти. За дизайнерите на оборудване и системните интегратори надеждната обратна връзка за позицията е от съществено значение за автоматизираното управление, блокировка и оценка на състоянието на тежки машини като хидравлични опори, конвейери и подемни системи.
Този присъщо безопасен сензор за позиция на хода е проектиран за интегриране в архитектури за управление на минни машини, където се изисква съответствие с опасни зони и прецизно механично проследяване на движението.
Технически спецификации
|
Техническа характеристика |
Спецификация Стандарт |
|
Име на продукта |
Искробезопасен сензор за позиция на хода |
|
Защита от експлозия |
Ex ib I Mb (Вътрешна безопасност при копаене) |
|
Входяща мощност |
Захранва се чрез одобрена искробезопасна бариера или PLC вход |
|
Изходен сигнал |
Конфигурируем аналогов или цифров комуникационен интерфейс |
|
Материал на корпуса |
Издръжлива неръждаема стомана или анодизирана алуминиева сплав |
|
Оценка на корпуса |
IP65 или по-висок (прахоустойчив и водоструен) |
|
Околна температура |
Стандартен индустриален подземен работен диапазон |
|
Свързани документи |
Лист с данни, чертеж с размери, електрическа схема, Ex сертификат |
Типични приложения в автоматизацията на добива
Пригодността на сензора зависи от специфичната механична настройка и логиката на управление на целевото оборудване:
Хидравлична опора и наблюдение на опората на покрива:Осигуряване на обратна връзка за позицията на хода за автоматизирани хидравлични покривни опори в минни стени.
Системи за транспортиране и обработка на материали:Мониторинг на механични ограничения на хода, обтегачи или позиции на смяна като част от контурите за безопасност и контрол на лентовия транспортьор.
Системи за повдигане и лебедки:Проследяване на критични механични премествания за поддържане на безопасно блокиране и наблюдение на работното състояние.
Мобилни машини за копаене:Интегриран в управлението, позиционирането на стрелата или вериги за обратна връзка на задвижването на подземни товарачи и непрекъснати миньори.
Вътрешна безопасност и съответствие с нормативните изисквания
Вътрешната безопасност е техника за защита от експлозия, която ограничава електрическата и топлинната енергия до нива, неспособни да възпламенят експлозивни атмосфери метан-въздух или въглищен прах.
Поддръжка на документация:Всеки сензор се доставя с технически досиета, описващи максималното входно напрежение (Ui), входния ток (Ii), вътрешния капацитет (Ci) и индуктивността (Li).
Свързан апарат:Правилната работа в опасни зони изисква съвпадение със сертифицирани искробезопасни бариери (изолатори) или контролни панели.
Проверка:Винаги правете кръстосана препратка към изискванията на местната юрисдикция за минна безопасност със сертификатите за защита от експлозия на продукта преди инсталиране.
Ръководство за системна интеграция и интерфейс за окабеляване
Интегрирането на сензори за опасни зони в наземни или подземни контролни мрежи изисква стриктно спазване на съпротивлението на веригата и стандартите за изолация на сигнала:
Съвпадение на бариера:Уверете се, че параметрите на обекта на сензора съответстват на описанието за безопасност на определената ценерова бариера или галваничен изолатор.
Екраниране и заземяване:Използвайте екранирани кабели с усукана двойка, за да предотвратите електромагнитни смущения от тежки минни машини и задвижвания с променлива честота. Заземете екранировката на кабела само от страната на контролния панел на безопасната зона, за да избегнете заземителни вериги.
Входни карти на контролера:Проверете дали аналоговите или цифровите входни карти на PLC изискват активни или пасивни захранващи контури, за да се предотврати изрязване на сигнала или прекъсване на комуникацията.
Производство, качествен контрол и проследимост
Производствените процеси са структурирани около строги индустриални стандарти за производство и тестване:
Производствени възможности:Прецизна обработка с помощта на CNC стругове и обработващи центри, автоматизирано лазерно рязане и заваряване и линии за повърхностна обработка.
Гарантиране на качеството:Стриктно спазване на вътрешните системи за управление на качеството, включващи спектрален анализ на входящите суровини, проверки на електронния монтаж в процеса и 100% тестове за функционално стареене и калибриране преди изпращане.
R&D сила:Подкрепен от десетилетия инженерен опит в електрическата автоматизация на въглищни мини, притежаващ множество национални патенти за комунални услуги и сертификати за съответствие със стандартите за безопасност.
Изисквания за опаковане, съхранение и обработка
Стандарти за опаковане:Устройствата са индивидуално опаковани в антистатични, влагоустойчиви защитни опаковки с абсорбираща удара възглавница, за да издържат на вибрации при транспортиране и грубо боравене.
Условия на съхранение:Съхранявайте сензорите в чиста, суха среда в препоръчителните температурни граници, защитени от пряка слънчева светлина, корозивни газове и прекомерна влажност.
Предпазни мерки при работа:Избягвайте да изпускате корпуса на сензора или да дърпате силно свързаните кабели по време на разопаковането и механичния монтаж, за да предотвратите вътрешно напрежение върху деликатните сензорни елементи.
Често задавани въпроси
Популярни тагове: искробезопасен сензор за позиция на хода, Китай производители на искробезопасен сензор за позиция на хода, Сензор за включване и изключване на оборудването, присъщо сензор за безопасен кръстовище, присъщо безопасен сензор за измервателни уреди, Искробезопасен сензор за близост, искробезопасен сензор за керамично оборудване, искробезопасен сензор за аларма за скорост












