I. Основни типове повреди и прояви
1. Ненормални показания или липса на изход
Няма сигнал: Предавателят няма изход, което може да се дължи на вътрешна отворена верига в сензора, хлабава връзка или искробезопасното захранване не осигурява захранване.
Фиксирано отчитане: Сензорът извежда постоянна стойност, която не се променя с температурата, обикновено поради стареене или късо съединение на термистора.
Дисплей с отрицателна стойност: Може да се дължи на обърнато окабеляване, неправилна компенсация на студения преход или влага във веригата, което води до обръщане на сигнала.
2. Нестабилен изходен сигнал
Проявява се като скокове в данните или произволни флуктуации, често причинени от електромагнитни смущения (особено смущения от честотни преобразуватели в дупки), колебания на мощността или липса на заземяване на екраниращия слой.
Непостоянното съпротивление в компенсационните проводници на три-проводник PT100 също може да причини отклонение на измерването.
3. Бавна скорост на реакция
Сензорът е бавен при отчитане, със забавена реакция след температурни промени, обикновено причинени от натрупване на прах в защитната тръба, повишено термично съпротивление или недостатъчна дълбочина на монтаж.
Продължителната употреба може да доведе до изсъхване на термопастата, намалявайки ефективността на топлообмена.
4. Влошаване на точността и дрейф
Систематичното надценяване или подценяване на измерените стойности се нарича „отместване на -нулевата точка“, често причинено от стареене на компонентите, дългосрочна умора от термични цикли или липса на редовно калибриране.
Влошаването на точността е особено забележимо в среда с висока-температура и висока{1}}влажност.
5. Физически и екологични щети
Повреда на корпуса или корозия: Влагата и корозията с химически газове в подземни среди могат да доведат до повреда на уплътнението, потенциално причинявайки вътрешни къси съединения.
Проникване на влага: Лошото уплътняване на кабела или разхлабените съединителни кутии могат да причинят влошаване на изолацията, дори да задействат аларми за искробезопасна верига.
Механична повреда: Вибрацията и ударът могат да причинят счупване на сондата или разхлабени връзки, често наблюдавани в точките за наблюдение на ролкови лентови конвейери.
II. Искробезопасна система-Специфични рискове
Повреда на защитната бариера: Лошото заземяване на ценеровата бариера може да попречи на ефективното ограничаване на енергията, което води до загуба на присъща безопасност.
Неправилен избор на кабел: Използването на не-искробезопасни кабели или кабели с недостатъчно напречно-сечение може да повлияе на предаването на сигнала и потенциално да създаде рискове от пренапрежение. Нарушения при инсталиране: Неправилна инсталация, като например разглобяване, докато сензорът е включен, или неизползване на взривообезопасени-уплътнения, без да поврежда директно сензора, ще компрометира цялостното взривобезопасно-съответствие на системата.
III. Типични препоръки за работа
Почистване и затягане: Редовно отстранявайте въглищен прах и петна от масло и проверявайте стегнатостта на кабелите.
Оптимизиране на смущенията: Използвайте екранирани кабели тип MHYVP, като екраниращият слой е заземен в единия край, и ги поставете далеч от захранващите кабели.
Навременно калибриране: Сравнете със стандартен източник на тримесечие, за да сте сигурни, че грешката е по-малка или равна на ±0,5 градуса.
Преценка за смяна: Ако показанията остават необичайни и не могат да бъдат коригирани чрез калибриране, сензорът трябва да бъде заменен и протоколът от фабричния тест трябва да бъде извлечен.
