I. Подготовка преди -инсталация и потвърждение на избора
Потвърдете съвпадение на степента на-устойчивост на експлозия: Уверете се, че сензорът има сертификат Ex ib 1 Mb или еквивалентен сертификат за -устойчивост на експлозия, подходящ за подземни газови среди. Не смесвайте с искробезопасно оборудване.
Проверете състоянието на сензора: Преди инсталиране проверете сондата за повреда, счупване на щифта и осигурете добра изолация на клемите на окабеляването. Избягвайте да работите с дефектен сензор.
Изберете подходящия тип: Изберете PT100, термодвойка или инфрачервен сензор въз основа на обекта за измерване на температурата (напр. лентови транспортьори, електромеханично оборудване, изхвърляне). Дайте приоритет на бронираните структури с бърза реакция и силни възможности за-смущения.
II. Местоположение на инсталацията и спецификации на оформлението
Близо до източници на топлина, избягвайте смущения: Когато наблюдавате температурата на оборудването, поставете сензора близо до лагера или корпуса. За измерване на температурата на кокошките, вградете сензора във въглищния пласт на 0,5–1,0 m от покрива. Пазете далече от вентилационни отвори, зони за-пръскане на вода и силни електромагнитни полета, за да предотвратите прекомерно разсейване на топлина или смущения в сигнала.
Съответствие с разпоредбите и гъстота на точките за измерване: Съгласно „Правилата за безопасност на въглищните мини“, една точка за измерване трябва да бъде инсталирана на всеки 200 метра от основната конвейерна лента и всяка критична част от оборудването в електромеханичната камера трябва да бъде оборудвана с такава.
Избягвайте температурни мъртви зони: Не монтирайте в слепи краища на тръби или в зони със стагнация на течности, за да осигурите представителност на точките на измерване.
III. Изисквания за механичен монтаж и фиксиране:
Дълбочината на вмъкване отговаря на стандартите: Дълбочината на вмъкване на сензора трябва да бъде по-голяма или равна на 8–10 пъти диаметъра на защитната тръба и не по-малко от 50 mm, за да се осигури достатъчна топлопроводимост.
Стабилна инсталация, забранено временно закрепване: Използвайте винтове с резба M20 в предварително вградената втулка или скоби от неръждаема стомана за сигурно фиксиране. Използването на лента или тел за фиксиране е строго забранено, за да се предотврати разхлабване и отделяне.
Оптимизиране на контакта на сондата: Когато измервате повърхностните температури, нанесете топлопроводима силиконова грес, за да запълните празнините и да подобрите ефективността на топлопреноса; използвайте удар{0}}устойчиви бронирани сензори във вибрационни среди.
Оптимизация на контакта на сондата: IV. Електрически връзки и осигуряване на вътрешна безопасност
Използвайте искробезопасни кабели: Изберете екранирани кабели тип MHYVP или MKVVRP с площ на напречното-сечение, по-голяма или равна на 1,5 mm², поддържащи параметри на искробезопасна верига (U₂ по-малко или равно на 18 V, I₂ по-малко или равно на 80 mA).
Уплътнение на -защитената от експлозия камера на окабеляването: Кабелите се въвеждат през уплътнителен уплътнителен уплътнител; излишните интерфейси са запечатани с взрив{1}}запушалки, за да се предотврати нахлуването на газ.
Едно{0}}заземяване на екраниращия слой: Заземяването се извършва от страната на подстанцията, за да се потиснат силни електромагнитни смущения от подземни честотни преобразуватели, двигатели и др.
Обърнатата полярност е забранена: стриктно следвайте маркировките на клемите за окабеляване. За три-жични PT100 системи използвайте компенсиращи проводници с еднаква-дължина, за да намалите грешките.
V. Запечатване и обработка против -замърсяване
Напълнете с изолационен материал: Уплътнете празнината между защитната тръба и отвора на стената на пещта с огнеупорна кал или азбестово въже, за да предотвратите конвекцията на горещ и студен въздух да повлияе на точността на измерване на температурата.
Поддържайте външната стена чиста: Редовно отстранявайте въглищна пепел, петна от масло и други полепнали вещества, за да избегнете повишена термична устойчивост, водеща до по-ниски измерени стойности. VI. Проверка и поддръжка след-инсталацията
Самотест при-включване-: След свързване към системата KJ, потвърдете, че няма аларми за „прекъсване“ или „над-обхват“.
Сравнение и проверка на място-: Сравнете с инфрачервен термометър на същото място; отклонението трябва да бъде по-малко или равно на ±2 градуса.
Записване на информация за инсталация: Маркирайте номера на инсталацията, местоположението, инсталатора и датата и ги включете в дневника за наблюдение на безопасността за лесно проследяване.
Редовно калибриране и поддръжка: Препоръчва се да се калибрира с помощта на стандартен източник на всяко тримесечие, за да се осигури точност в рамките на ±0,5 градуса и да се провери уплътнението на взривозащитената- повърхност.
